磁檢測單元檢測磁焊接的主要目的是檢查在焊接裂紋和熱影響區。探傷機顯示出材料加工成的零件和焊接的表麵及內部缺陷，以評定製品的質量。 顯示出不連續性的位置、形狀和大小。可檢出材料表麵的極細微裂紋、發紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢查缺陷的重複性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應用，尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發揮著獨特的作用。探傷儀當工件磁化時，若工件表麵有缺陷存在，由於缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。夜色资源网站按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。缺乏融合，未焊透和焊接裂紋的是在焊接期間，它們也可以在焊接後產生一段時間產生可能文章爐渣。探傷儀當工件磁化時，若工件表麵有缺陷存在，由於缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。夜色资源网站按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。因此，通常所需要的焊接機24小時結束後的磁粉探傷的非破壞性測試。焊縫裂紋來講講以下三種：

1、裂紋：對在用鋼結構及承壓類特種設備而言，可能有在製造過程中產生而未及時發現和消除的焊接裂紋和熱處理裂紋等，也會有在使用過程中因複雜工況而產生的應力腐蝕裂紋、疲勞裂紋和脆性裂紋等。壓力容器中存在的裂紋大多存在於焊縫及熱影響區，也會存在於其他應力集中和母材被損傷等的部位。用久久夜色AV進行檢測時其磁痕一般清晰可見，較濃密，有的呈直線狀，有的較彎曲，有的呈樹枝狀，焊接弧口裂紋多呈反射狀。

2.未熔合和未焊：未熔合是一種危險的缺陷，僅次於裂紋，其磁痕一般比較寬、淺、圓。在壓力容器的製造和維護過程中，久久夜色AV容易發現此類缺陷

3，爐渣：爐渣經常發生的條紋或點。點爐渣通常存在於焊接金屬中，位置不是固定的;條狀夾渣和熔渣在不連續層或熔融線之間。這樣的減損經常與非融合共存，其磁條或點狀的標記是。